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  • 4 raisons de passer à un système d’entraînement pour pompe hydraulique plus intelligent

    De l’efficacité, de la contrôlabilité et de la polyvalence au contrôle du bruit et des vibrations, découvrez comment des systèmes d’entraînement de pompe plus intelligents peuvent bénéficier aux applications industrielles.

Pour être compétitives dans le secteur industriel international actuel, les entreprises doivent investir dans les personnes et les technologies qui rendent le travail plus intelligent, et non plus difficile. C’est la nouvelle norme.

L’industrie hydraulique évolue spécifiquement vers des composants et des systèmes plus intelligents. Les équipementiers veulent une plus grande flexibilité et une plus grande efficacité dans leurs conceptions pour répondre aux exigences des utilisateurs finaux en matière de meilleures performances de leur équipement.

La capacité à contrôler dynamiquement les machines change la donne. La technologie permet de concevoir et de construire des composants de machines qui ne se contentent pas de réagir aux commandes que nous leur donnons. Dans de nombreux cas, ces composants intelligents se traduisent par des machines qui nous donnent des informations précieuses nous permettant de prendre des décisions importantes en matière de productivité, de maintenance et d’efficacité. Devenir plus intelligent apporte également plus de liberté et de flexibilité que jamais auparavant.

De plus en plus d’utilisateurs finaux dans les applications industrielles recherchent des machines avec des composants plus intelligents. Les attentes sont de plus en plus élevées et il est de plus en plus évident que l’intelligence d’aujourd’hui est la réalité de demain. Les fournisseurs de pompes et les utilisateurs finaux attendent des équipementiers qu’ils reconnaissent ces différences technologiques et intègrent une technologie plus intelligente dans les machines d’aujourd’hui et de demain pour les aider à exécuter leur travail de manière plus efficace.

Les équipementiers doivent tenir compte d’au moins quatre principaux problèmes lorsqu’ils envisagent de passer à un système de pompe « plus intelligent » pour leur équipement :

1. Rendement

Le simple fait d’effectuer le travail ne suffit plus. Les machines plus intelligentes permettent d’améliorer l’efficacité : une plus grande quantité de travail effectuée plus rapidement et à moindre coût. Si l’efficacité est un problème au sein de votre application, vous pouvez envisager d’opter pour une pompe hydraulique plus intelligente. 

2. Capacité de contrôle

Les pompes hydrauliques intelligentes offrent un haut degré de contrôle sur l’ensemble du système hydraulique. Le placement stratégique des capteurs dans le système permet à la pompe de fournir le débit et la pression exacts nécessaires en fonction des exigences spécifiques de chaque étape du cycle de production. Cela permet d’améliorer la qualité du produit, la consommation d’énergie et l’efficacité globale de la machine.

3. Polyvalence

Votre application a parfois besoin de flexibilité opérationnelle. Les pompes intelligentes sont capables de fonctionner dans différents modes en fonction de vos spécifications et exigences. Il se peut que votre processus de fabrication nécessite la puissance maximale tout le temps. Il se peut que votre système n’ait pas besoin du plein diamètre interne, que vous pourriez économiser de l’énergie avec un pompe à alimentation intelligente.

4. Contrôle du bruit/des vibrations

Afin d’être conformes aux dernières réglementations en matière de pollution sonore et de protéger vos employés, vous avez besoin d’un système d’entraînement de pompe qui réduit le bruit et les vibrations. Cette atténuation pourrait aboutir à un avantage supplémentaire : des produits finis plus précis en raison de la stabilité accrue de l’équipement. Les coûts d’entretien peuvent également baisser en raison de l’usure réduite des pièces qui ne sont pas sensibles aux mouvements inutiles.

Les systèmes d’entraînement de pompe plus intelligents équilibrent la production, le contrôle et la consommation énergétique. Ils permettent d’automatiser les nombreuses micro-décisions dans le circuit de travail du système hydraulique de sorte que lorsque l’opérateur appuie sur un bouton ou tire sur un levier, la machine s’adapte et réagit de manière fluide et efficace.

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