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고객 성공 사례: Specialmangimi Galtieri

Elektron은 Eaton 부품을 사용하여 동물 사료 제조업체 Specialmangimi Galtieri를 위한 최첨단 원격 모니터링 시스템을 제공합니다.

Galtieri는 업그레이드를 통해 데이터를 활용하여 생산 프로세스를 최적화함으로써 성능과 가동 시간을 개선하고자 했습니다. 마찬가지로, 회사는 숙련된 노동자에 대한 의존도를 줄이는 동시에 운영자가 더 안전하고 쉽게 모니터링하고 개입할 수 있도록 하고자 했습니다. 가장 중요한 것은 새 시스템이 Galtieri의 기존 기계와 호환되어야 한다는 것입니다.

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고객: Specialmangimi Galtieri SPA

위치: 이탈리아 모두그노(바리)

과제: 공급 공장의 기존 스위치기어를 교체하고 원격 모니터링, 진단 및 유지보수를 통해 새로운 제어 시스템 구현

솔루션: Eaton의 지능형 배선 기술 SmartWire-DT 및 푸시버튼, I/O 모듈, NZM2 디지털 회로 차단기, PKZ 및 PKE 모터 보호 회로 차단기, 컨택터, DS7 소프트 스타터 및 FAZ 스위치를 포함한 다양한 기타 Eaton 부품을 기반으로 하는 시스템

결과: 더 빠른 진단과 훨씬 더 많은 가동 시간을 제공하는 자동화된 솔루션 

과거에 컨트롤러는 신뢰해야 하는 의식이 있는 인간의 두뇌였습니다. 이제 우리는 서버와 현장 간의 통신 덕분에 프로세스를 디지털 방식으로 제어합니다. 우리는 더 건강하고 안전한 제품을 생산합니다. 이를 통해 고객 불만을 예방하고 줄일 수 있습니다.

Antonio Galtieri, Specialmangimi Galtieri 상무 이사

배경

1973년에 설립된 Specialmangimi Galtieri SPA는 50년 이상 말, 쇠고기 및 젖소, 버팔로, 양, 돼지 및 토끼와 같은 동물을 위한 사료를 생산해 왔습니다. 설립 이래로 이 회사는 특히 지속 가능성과 제품 품질을 향상시키기 위한 관점에서 혁신 문화에 자부심을 가지고 있습니다.

20년 후 Galtieri 사료 공장의 스위치기어를 교체할 때가 되었을 때, 이 회사는 동물 사료 부문에 중점을 둔 산업 자동화 전문가이자 오랜 파트너인 Elektron srl에게 의지했습니다. Antonio Galtieri에 따르면, “Elektron은 생산 공정을 보다 신뢰할 수 있게 만들고 이를 필요에 맞게 조정하는 데 도움을 주었습니다.”

가용성과 가동 시간을 더욱 개선하기 위해 원격 유지 관리 기능이 이 프로젝트에서 최우선 순위였습니다. Eaton 레거시 브랜드인 Klöckner-Moeller가 이전 스위치기어를 공급했기 때문에 Elektron은 새로운 제어 및 모니터링 시스템에 Eaton 부품을 사용할 것을 제안했습니다. 이를 연결하기 위해 Elektron은 Eaton의 SmartWire-DT 지능형 배선 기술을 선택했으며, 이 기술은 얼리 어답터였습니다. 

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과제

20년 후, Specialmangimi Galtieri SPA가 운영하는 공급 공장의 스위치기어가 수명이 다했습니다.
이는 특히 데이터를 디지털 방식으로 사용할 수 있게 하고 원격 모니터링 및 유지 관리를 가능하게 함으로써 가동 시간을 늘릴 수 있는 기회를 제공했습니다.

이 구형 시스템은 산업 자동화 전문가이자 Eaton 솔루션 파트너인 Elektron srl이 설치하고 유지 관리했습니다.
문제가 발생할 경우, Elektron 기술자가 현장에 개입해야 했으며, 이는 특히 공장까지 차로 5시간이 걸리는 것을 감안할 때 비용이 많이 드는 가동 중단 시간을 초래했습니다. 시설의 높이가 최대 30미터이기 때문에 수동으로 문제를 해결하는 것은 안전상의 문제도 있었습니다. 

솔루션 & 결과

아날로그 기계를 디지털 기계로 변환할 수 있는 지능형 배선 기술을 사용하여 Elektron은 다음을 수행할 수 있었습니다.

  1. Galtieri의 공정 제어를 디지털화하고 생산 효율성을 높여 가동 시간과 용량을 늘립니다.
  2. 감독 제어 및 데이터 수집(SCADA) 시스템을 설정하여 Galtieri가 중앙 제어실에서 전체 생산 프로세스를 관리할 수 있도록 합니다.
  3. 원격 모니터링 및 유지 관리를 구현하여 가동 중단 시간을 줄이고, 많은 경우 현장 서비스 개입이 필요하지 않습니다.
  4. 배선 시간을 50% 이상 단축하여 업그레이드 완료를 가속화합니다.
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이 스토리가 중요한 이유:

기술자 및 설치자:

  • Eaton은 스마트 머신 구축을 가능하게 하고 이것이 기계 제작업체에게 직접 미치는 영향을 주며 최종 고객의 문제를 해결합니다.
  • Eaton은 설계 작업량 감소와 같은 고유한 서비스를 제공합니다
  • Eaton은 스토리에 구현된 상세한 기술 솔루션을 이해합니다
  • Eaton은 사용된 설계로 비용 절감

상업적 의사결정권자:

  • 기계 제조업체와 최종 고객 모두 직접 비용 절감 또는 매출 증가.
  • 장비 제조업체에 제공되는 워크로드 및 환경 위험 감소

서비스 팀:

  • 스토리에 사용된 솔루션으로 서비스 개선
  • 장비 제조업체에 제공되는 워크로드 및 환경 위험 감소
  • Eaton은 사용된 설계로 비용 절감