În perioada premergătoare lansării pe piață, am efectuat un test pe teren împreună cu Hanseatic Power Solutions GmbH (prescurtat HPS) pentru a determina beneficiile reale de productivitate în timpul procesului de cablare.
HPS proiectează și produce tablouri și sisteme de comandă pentru o gamă largă de sectoare - inclusiv aplicații industriale, de construcții, marine și off-shore. Portofoliul companiei variază de la un simplu echipament de control al alimentării de urgență cu energie electrică până la sisteme electrice complete pentru centrale electrice.
HPS are sediul în nordul Germaniei. Cu 85 de angajați este prezentă la nivel mondial și are, de asemenea, o filială în Abu Dhabi. Până în prezent, compania a utilizat diverse produse din portofoliul Eaton, cum ar fi întreruptorul automat de protecție a motorului PKZ și PKE cu borne cu șurub și contactoarele DILA și DILM cu borne cu șurub și cu arc. Numai pentru cablarea acestor dispozitive de comutare și accesorii trebuie luate în considerare patru cupluri de strângere diferite.
Domnule Mähnss, care a fost motivația dumneavoastră pentru a participa la acest test?
Utilizăm dispozitive Eaton din 2009, inițial cele cu tehnologie convențională cu șuruburi, apoi am trecut parțial la borne de tip "cage clamp" și în cele din urmă la tehnologia Push-in. La început, am folosit doar conexiuni Push-in pentru blocuri de terminale, dar apoi am adăugat din ce în ce mai multe dispozitive. Acum suntem pe cale să facem trecerea și la contactoarele Eaton. Testul ne-a oferit posibilitatea de a afla în avans cât timp putem economisi cu adevărat cu tehnologia Push-in în timpul producției.
Este timpul un factor critic pentru dumneavoastră?
Bineînțeles că da! Cu cât angajații noștri au nevoie de mai mult timp pentru a cabla tabloul de distribuție, cu atât devine mai scump. Și cu cât facilităm munca de cablare pentru personalul nostru, cu atât mai repede putem livra sistemul. Fiecare minut, fiecare oră reprezintă bani.
Care sunt cele mai importante rezultate ale testului pentru dumneavoastră?
În comparație cu bornele cu șuruburi, am reușit să demonstrăm o economie medie de timp de aproximativ 50 la sută pentru conexiunile Push-in. Cu toate acestea, ceea ce ne-a surprins a fost timpul economisit în comparație cu bornele cu arc, unde am identificat, de asemenea, economii de timp considerabile de aproximativ 40%.
De fapt, este destul de mult, având în vedere că terminalele cu arc sunt deja considerate o tehnologie de conectare eficientă. Cum explicați aceste economii de timp?
Explicația este relativ simplă: În cazul bornelor cu arc, deschiderea conexiunii necesită o șurubelniță cu fantă. Acest lucru înseamnă că trebuie să țin conductorul într-o mână și instrumentul necesar pentru a-l conecta în cealaltă. Cu tehnologia Push-in, nu am nevoie de niciun instrument, permițându-mi să țin mai mulți conductori într-o singură mână în același timp, pe care apoi îi pot conecta unul după altul folosind cealaltă mână - ceea ce economisește mult timp.
În afară de aceste economii de timp, ce alte avantaje oferă conexiunile Push-in?
În primul rând, acestea oferă o mai mare siguranță în timpul cablării: În special atunci când se conectează dispozitive mai mari, selectarea cuplului de torsiune potrivit pentru bornele cu șurub poate fi o problemă. Dacă cuplul selectat este prea mic, se pot produce cu ușurință incendii în timpul funcționării sub tensiune. În timpul testării, aceste erori nu sunt neapărat vizibile din cauza curentului de testare redus, dar dacă terminalul este supus curentului maxim în timpul funcționării, acesta se poate arde. Bornele de tip "Push-in" elimină complet acest risc. În cazul bornelor de tip "Push-in", nu mai există, de asemenea, riscul unui cuplu excesiv, ceea ce înseamnă că nu există pericolul ca șurubul să fie deteriorat.
Este corect să spunem atunci că eficiența semnificativ mai mare a procesului de cablare ajută, de asemenea, la combaterea deficitului de lucrători calificați?
Într-adevăr așa este. În cursul digitalizării, volumul de muncă se deplasează de la sarcinile pur manuale, cum ar fi cablarea, la noile tehnologii, cum ar fi crearea de gemeni digitali, rutarea cablurilor prin intermediul unui software și așa mai departe. Dacă personalul nostru bine pregătit are nevoie de mai puțin timp pentru a cabla sistemele utilizând tehnologia testată Push-in, putem investi mai mult timp în lucrările pregătitoare, ceea ce, în cele din urmă, înseamnă îmbunătățiri ale calității datorită unei planificări mai bune.
Dacă acum înlocuiți toate dispozitivele echipate cu borne cu șurub cu produse Push-in - ce câștiguri de eficiență va aduce acest lucru?
Folosim deja de ceva timp blocuri de borne de tip "Push-in" și relee de control. În combinație cu ansamblurile de cabluri prefabricate, care sunt etichetate cu denumirea obiectivului, putem obține economii de timp de până la 50 % în timpul asamblării și cablării.
Care este nivelul de acceptare a tehnologiei Push-in în diferite industrii - există rezerve?
Nu, nu există. Utilizăm, de asemenea, conexiuni Push-in în tehnologia marină, de exemplu. Majoritatea companiilor și organismelor de certificare nu au probleme cu tehnologia Push-in.
Din experiența dumneavoastră, cum se comportă tehnologia Push-in în ceea ce privește rezistența la vibrații?
Până acum, aparatura noastră de comutație cu conexiuni Push-in nu s-a desprins niciodată, nici măcar în timpul transportului. Chiar dacă clienții ar trebui să verifice întotdeauna toate conexiunile înainte de punerea în funcțiune, indiferent dacă sunt utilizate borne de tip "Push-in" sau cu șurub, riscul ca unele piese să se desprindă în timpul transportului este mult mai mic cu bornele de tip "Push-in".
Înseamnă acest lucru că în curând veți trece complet la tehnologia Push-in?
Așa este, de îndată ce dispozitivele Eaton cu conexiuni Push-in vor intra pe piață - ceea ce este planificat în prezent pentru vara anului 2021 - vom implementa această schimbare.