In den letzten Jahren ist die Komplexität der Maschinenbedienungs-Schnittstellen gestiegen, was zu einem hohen Schulungsaufwand für das Personal und zu Einschränkungen in der Flexibilität für die Betriebsführung geführt hat. Die Verfügbarkeit von noch mehr Informationen durch die Digitalisierung in intelligenten Fabriken kann zu zusätzlichen Erschwernissen führen. In einer gemeinsamen Initiative mit Eaton hat das Maschinenbau-Institut der RWTH Aachen ein Whitepaper herausgegeben, das beschreibt, wie Rollenkonzepte und adaptive Mensch-Maschine-Schnittstellen dazu beitragen können, die Produktivität der Mitarbeiter zu verbessern und die Produktionsleistung mit zusätzlichen Daten zu optimieren, die durch eine verbesserte Datenerfassung verfügbar sind.

Die Ergebnisse der Umfrage 2016 des VDMA (Verband Deutscher Maschinenhersteller) zeigen einen zunehmenden Trend hin zu Touchscreens und mobilen Bediengeräten. Neue Bedien- und Visualisierungskonzepte müssen auch für die Verarbeitung der im Rahmen des Industrie 4.0/IOT-Ansatzes bereitgestellten Zusatzinformationen gerüstet sein.

Dieses Whitepaper beschreibt, wie Mensch-Maschine-Schnittstellen auf die Bedürfnisse der „Digital Natives", der kommenden Generation von Nutzern, zugeschnitten werden können. Es werden Möglichkeiten zur Implementierung mobiler Geräte diskutiert, da die Maschinen weiterhin den aktuellen Vorschriften und regionalen Marktpraktiken entsprechen müssen. Zusätzlich wird auch der nordamerikanische Markt betrachtet.

 

Die Bedienoberfläche ist die Visitenkarte jeder Maschine; sie hat einen entscheidenden Einfluss auf das Erscheinungsbild und verdeutlicht den Wert und die Qualität des gesamten Systems. Die neuesten Entwicklungen bei den Bedienpanels stehen denen von Smartphones der nächsten Generation in nichts nach, mit einem klaren Trend zu schlanken Designs und hochwertigen Materialien. Unsere Broschüre erläutert, wie Sie die Bedienpanels Ihrer Maschinen auf den neuesten Stand bringen können.