MyEatonFAQs
Przemiennik częstotliwości DA1 firmy Eaton, 500 V AC, 3-fazowe, 3,1 A, 1,5 kW, IP66/NEMA 4X, wyświetlacz OLED, lokalne elementy obsługowe
| Nazwa produktu |
Eaton DA1, przemiennik częstotliwości
|
| Numer katalogowy |
177013
|
| EAN |
4015081714568
|
| Długość/głębokość produktu |
239.3 mm
|
| Wysokość produktu |
257 mm
|
| Szerokość produktu |
188 mm
|
| Masa produktu |
1.8 kg
|
| Certyfikat(y) |
Certified by UL for use in Canada
CSA-C22.2 No. 14 Specification for general requirements: IEC/EN 61800-2 RCM EAC UL File No.: E172143 CE IEC/EN61800-3 IEC/EN61800-5 RoHS, ISO 9001 IEC/EN 61800-3 UL report applies to both US and Canada Safety: EN 61800-5-1: 2003 UL UL 508C CUL UL Category Control No.: NMMS, NMMS7 UkrSEPRO |
| Notatki dotyczące katalogu |
Rezystory hamowania są przypisywane na podstawie maksymalnej mocy znamionowej przemiennika częstotliwości. Dodatkowe rezystory hamowania, a także inne modele (np. o różnych cyklach roboczych) są dostępne na zamówienie.
|
| Kod modelu |
DA1-353D1NB-B6SC
|
| Długość kabla |
300 m, nieekranowany, z dławikiem silnika, maks. dopuszczalny, obwód wyj.
200 m, ekranowany, z dławikiem silnika, maks. dopuszczalny, obwód wyj. 150 m, nieekranowany, maksymalny dopuszczalny, obwód wyjściowy 100 m, ekranowany, maksymalny dopuszczalny, obwód wyjściowy |
| Interfejs komunikacji |
PROFIBUS, opcjonalnie
DeviceNet, opcjonalnie Ethernet IP, opcjonalnie CANopen®, do zabudowy Modbus-TCP, opcjonalnie EtherCAT, opcjonalnie PROFINET, opcjonalnie Modbus RTU, wbudowany OP-Bus (RS485), do zabudowy |
| Połączenie ze SmartWire-DT |
Nie
|
| Stopień ochrony |
IP66
NEMA 4X |
| Wyposażone w: |
Wyświetlacz OLED
dodatkowe zabezpieczenie PCB Urządzenie sterujące Lokalne elementy obsługowe Połączenie z PC Wewnętrzny obwód DC Opornik hamowania Tranzystor hamowania Falownik IGBT |
| Wielkość ramy |
FS2
|
| Funkcje |
Możliwość pracy 4-kwadrantowej
|
| Pozycja montażu |
Pionowa
|
| Kategoria produktu |
Przemienniki częstotliwości
|
| Rodzaj zabezpieczenia |
Ochrona przed dotknięciem palcem i wierzchem dłoni, zabezpieczenie przed kontaktem bezpośrednim (BGV A3, VBG4)
|
| Protokół |
CAN
PROFINET IO MODBUS EtherNet/IP Inne systemy magistralne DeviceNet PROFIBUS TCP/IP |
| Funkcja/poziom bezpiecz. |
STO (Safe Torque Off, SIL2, PLc kat. 2)
|
| Odpowiednie do |
Obwody odgałęzione, (UL/CSA)
|
| Temperatura otocz. podczas pracy — min. |
-10 °C
|
| Wysokość n.p.m. |
Ponad 1000 m przy obniżeniu 1% na 100 m
Maks. 4000 m Maks. 1000 m |
| Temperatura otocz. podczas pracy — maks. |
40 °C
|
| Temp. otocz. podczas pracy przy przec. 150% — min. |
-10 °C
|
| Temp. otocz. podczas pracy przy przec. 150% — maks. |
40 °C
|
| Temperatura otoczenia podczas przechowywania — min. |
-40 °C
|
| Temperatura otocz. podczas przechow. — maks. |
60 °C
|
| Odporn. na warunki atmosfer. |
< 95 średniej wilgotności względnej (RH), bez kondensacji, bez korozji
|
| Sprawność |
97% (η)
|
| Rozpraszanie ciepła przy prądzie/prędkości |
45 W przy 25% prądu i 0% prędkości
45 W przy 25% prądu i 50% prędkości 47 W przy 50% prądu i 0% prędkości 51 W przy 50% prądu i 50% prędkości 53 W przy 100% prądu i 0% prędkości 54 W przy 50% prądu i 90% prędkości 55 W przy 100% prądu i 50% prędkości 60 W przy 100% prądu i 90% prędkości |
| Prąd wejściowy ILN przy przec. 150% |
4.2 A
|
| Prąd upływu przy uziem. IPE — maks. |
3,1 mA
|
| Częstotliwość załączania zasilania |
Maksymalnie jeden raz co 30 s
|
| Napięcie sieciowe — min. |
500 V
|
| Napięcie sieciowe — maks. |
600 V
|
| Tryb roboczy |
Sterowanie U/f
Opcjonalnie: Regulacja wektorowa z powrotem (CLV) Regulacja prędkości z kompensacją poślizgu Sterowanie wektorowe bezczujnikowe (SLV) |
| Częstotliwość napięcia wyjściowego — min. |
0 Hz
|
| Częstotliwość wyjściowa — maks. |
500 Hz
|
| Napięcie wyjściowe (U2) |
600 V AC, 3-fazowe
500 V AC, 3-fazowe |
| Prąd przeciążeniowy IL przy przeciążeniu 150% |
4.65 A
|
| Znamionowe napięcie sterowania |
10 V DC (Us, maks. 10 mA)
|
| Częstotliwość znamionowa — min. |
48 Hz
|
| Częstotliwość znamionowa — maks. |
62 Hz
|
| Znam. prąd rob. (Ie) przy przeciąż. 150% |
3.1 A
|
| Znam. moc rob. przy 500 V, 50 Hz, 3-fazowe |
1.5 kW
|
| Znamionowa moc rob. przy 525 V, 50 Hz, 3-fazowa |
1.5 kW
|
| Znamionowe napięcie robocze |
600 V AC, 3-fazowe
500 V AC, 3-fazowe |
| Rozdzielczość |
0,1 Hz (rozdzielczość częstotliwości, wartość zadana)
|
| Zabezpieczenie przed zwarciami |
Bezpiecznik NH do podstawy bezpiecznikowej TB00-D, okablowanie zasilania, przypisane elementy przełączające i ochronne
Bezpiecznik LPJ do podstawy bezpiecznikowej J60060-3, okablowanie zasilania, przypisane elementy przełączające i ochronne |
| Wart. znam. zabezp. przeciwzwarc. |
6 A, UL (klasa CC lub J), zabezpieczenie (bezpiecznik lub miniaturowy wyłącznik nadprądowy), okablowanie zasilania
|
| Prąd załączania — maks. |
200%, IH, maks. prąd rozruchowy (wysokie przeciążenie), przez 4 sekundy co 40 sekund, moduł mocy
|
| Częstotliwość zasilania |
50/60 Hz
|
| Częstotliwość przełączania |
8 kHz, 4 – 24 kHz regulowana (słyszalna), fPWM, Moduł mocy, Obwód główny
|
| Typ konfiguracji układu |
AC systemy zasilania z uziemionym kłem centrującym stałym
|
| Wartość znam. napięcia — maks. |
600 VAC
|
| Przyp. prąd silnika IM przy 500 V, 50 Hz, przeciąż. 150% |
2.9 A
|
| Przyp. prąd silnika IM przy 525 V, 50 Hz, przeciąż. 150% |
2.8 A
|
| Przyp. prąd silnika IM przy 550–600 V, 60 Hz, przeciąż. 150% |
2.7 A
|
| Moc przypisanego silnika przy 575/600 V, 60 Hz, zasilanie 3-fazowe |
2 HP
|
| Moc pozorna przy 600 V |
3.22 kVA
|
| Oporność hamowania |
300 Ω
|
| Moment hamujący |
Maks. 30% MN, Standard – obwód główny
Maks. 100% znamionowego prądu roboczego Ie, zmienna, DC – Obwód główny Maks. 100% znamionowego prądu roboczego Ie z rezystorem hamowania – obwód główny |
| Wart. prog. wł. dla tranzystora hamowania |
975 VDC
|
| Liczba wejść (analogowych) |
2
|
| Liczba wejść (cyfrowych) |
5
|
| Liczba wyjść (analogowych) |
2
|
| Liczba wyjść (cyfrowych) |
2
|
| Liczba wyjść przekaźnikowych |
2 (parametryzowane, 1 zwierny i 1 zestyk przełączny, 6 A (250 V, AC-1) / 5 A (30 V, DC-1))
|
| Znam. napięcie sterowania (Uc) |
24 V DC (zewnętrzne, maks. 100 mA)
|
| Straty mocy sprzętu, zależnie od natężenia prądu Pvid |
45 W
|
| Wielkość strat mocy Pdiss |
0 W
|
| Strata mocy na biegun, zal. od prądu Pvid |
0 W
|
| Znamionowy prąd roboczy przy określonym odprowadzaniu ciepła (In) |
3.1 A
|
| Statyczna strata mocy, niezależna od prądu Pvs |
0 W
|
| Szcz. dot. odpr. ciepła. |
Praca (przy przeciążeniu 150%)
|
| 10.2.2 Odporność na korozję |
Wymagania odnośnie do normy produktowej zostały spełnione.
|
| 10.2.3.1 Weryfikacja stabilości termicznej obudów |
Wymagania odnośnie do normy produktowej zostały spełnione.
|
| 10.2.3.2 Sprawdzanie odporności materiałów izolacyjnych na zwykłe ciepło |
Wymagania odnośnie do normy produktowej zostały spełnione.
|
| 10.2.3.3 Odporn.mat.izol. na nadmierne ciepło/ogień spowod.wew.reakc.el. |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
| 10.2.4 Odporność na promieniowanie UV |
Wymagania odnośnie do normy produktowej zostały spełnione.
|
| 10.2.5 Podnoszenie |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą rozdzielnicę.
|
| 10.2.6 Udar mechaniczny |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą rozdzielnicę.
|
| 10.2.7 Napisy |
Wymagania odnośnie do normy produktowej zostały spełnione.
|
| 10.3 Stopień ochrony zespołów |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą rozdzielnicę.
|
| 10.4 Odstępy izolacyjne powietrzne i powierzchniowe |
Wymagania odnośnie do normy produktowej zostały spełnione.
|
| 10.5 Ochrona przed porażeniem prądem |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą rozdzielnicę.
|
| 10.6 Implementacja rozdzielnic i komponentów |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą rozdzielnicę.
|
| 10.7 Wewnętrzne obwody i połączenia elektryczne |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
| 10.8 Połączenia do przewodników zewnętrznych |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
| 10.9.2 Wytrzymałość elektryczna w skali mocy/częstotliwości |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
| 10.9.3 Napięcie probiercze udarowe |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
| 10.9.4 Testy obudów wykonanych z materiału izolacyjnego |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
| 10.10 Wzrost temperatury |
Prefabrykator odpowiada za obliczenie wzrostu temperatury. Firma Eaton zapewni dane o rozpraszaniu ciepła dla urządzeń.
|
| 10.11 Wytrzymałość zwarciowa |
Należy do zakresu odpowiedzialności prefabrykatora. Należy przestrzegać specyfikacji rozdzielnicy.
|
| 10.12 Kompatybilność elektromagnetyczna |
Należy do zakresu odpowiedzialności prefabrykatora. Należy przestrzegać specyfikacji rozdzielnicy.
|
| 10.13 Działanie mechaniczne |
Urządzenie spełnia wymagania jeśli przestrzegana jest instrukcja montażu (IL).
|
Wyślij wiadomości e-mail
Specyfikacje produktu
