Eaton Moeller® series ZE Ochronny przekaźnik silnikowy, Ir= 2,4 - 4 A, 1 Z, 1 Styk rozwierny, montaż bezpośredni
Nazwa produktu |
Seria Eaton Moeller® ZE, przekaźnik przeciążeniowy termiczny
|
Numer katalogowy |
014518
|
EAN |
4015080145189
|
Długość/głębokość produktu |
52 mm
|
Wysokość produktu |
65 mm
|
Szerokość produktu |
45 mm
|
Masa produktu |
0.077 kg
|
Certyfikat(y) |
UL 508
CSA IEC/EN 60947-5-1 CE CSA File No.: 012528 IEC/EN 60947-4-1 UL Category Control No.: NKCR UL File No.: E29184 UL IEC/EN 60947 CSA-C22.2 No. 14 VDE 0660 CSA Class No.: 3211-03 |
Kod modelu |
ZE-4
|
Cechy |
Czułość na zanik fazy (zgodnie z IEC/EN 60947), VDE 0660 część 102)
Wyzwalanie swobodne Przycisk resetowania ręczny/automatyczny Przycisk test/wył. |
Temperatura otocz. podczas pracy — min. |
-25 °C
|
Temperatura otocz. podczas pracy — maks. |
50 °C
|
Temperatura otocz. podczas pracy (w obudowie) — min |
25 °C
|
Temperatura otocz. podczas pracy (w obudowie) — maks. |
40 °C
|
Klasa |
KLASA 10 A
|
Odporn. na warunki atmosfer. |
Ciepło wilgotne, cykliczne, zgodnie z IEC 60068-2-30
Wilgotne ciepło, stałe zgodnie z IEC 60068-2-78 |
Stopień ochrony |
IP20
|
Sposób montażu |
Direct mounting
Montaż bezpośredni |
Ustawienie prądu wyzwalacza przeciążeniowego — min. |
2.4 A
|
Ustawienie prądu wyzwalacza przeciążeniowego — maks. |
4 A
|
Kategoria przepięciowa |
III
|
Stopień zanieczyszczenia |
3
|
Kategoria produktu |
Przekaźniki przeciążeniowe ZE dla miniaturowych styczników
|
Rodzaj zabezpieczenia |
Zabezpieczenie przed dotykiem palcami i dłońmi, Ochrona przed dotykiem bezpośrednim przy uruchamianiu od przodu (EN 50274).
|
Znamionowe wytrzymywane napięcie udarowe (Uimp) |
4000 V (obwody pomocnicze i sterujące)
6000 V AC |
Odporność na wstrząsy |
10 g, Mechaniczne, Sinusoidalny, Czas udaru 10 ms
|
Odpowiednie do |
Obwody odgałęzione, (UL/CSA)
|
Kompensacja temperaturowa |
≤ 0,25 %/K, błąd szczątkowy dla T > 40°
Praca ciągła |
Pojemność złącza (przewodnik elastyczny z tulejką) |
2 x (0,5 - 1,5) mm², główne kable
1 x (0,5 - 1,5) mm², główne kable 1 x (0,5 - 1,5) mm², kable obwodów sterowniczych |
Pojemność złącza (sztywny) |
2 x (0,75 - 2,5) mm², kable obwodów sterowniczych
1 x (0,75 - 2,5) mm², kable obwodów sterowniczych 1 x (0,75 - 2,5) mm², główne kable |
Pojemność złącza (sztywny/pleciony AWG) |
18 - 14, główne kable
2 x (18 - 12), kable obwodów sterowniczych |
Odcinek bez izolacji (przewód zasilający) |
8 mm
|
Odc. przew. bez izol. (przewód ob. st.) |
8 mm
|
Rozmiar śruby |
M3.5, Zacisk śrubowy
|
Rozmiar wkrętaka |
2, Zacisk śrubowy, śrubokręt pozidriv
0,8 x 5,5 mm, Zacisk śrubowy, Wkrętak standardowy |
Moment dokręcania |
1.2 Nm, Zaciski śrubowe
|
Konwencjonalny prąd cieplny ith styków pomocniczych (1-biegun., otwarty) |
6 A
|
Znam. prąd roboczy (Ie) przy AC-15, 120 V |
1.5 A
|
Znamionowy prąd roboczy (Ie) przy AC-15, 220 V, 230 V, 240 V |
1.5 A
|
Znam. prąd rob. (Ie) przy AC-15, 380 V, 400 V, 415 V |
0.7 A
|
Znam. prąd roboczy (Ie) przy AC-15, 500 V |
0.5 A
|
Znam. prąd roboczy (Ie) przy DC-13, 110 V |
0.4 A
|
Znam. prąd roboczy (Ie) przy DC-13, 220 V, 230 V |
0.2 A
|
Znam. prąd rob. (Ie) przy DC-13, 24 V |
0.9 A
|
Znam. prąd roboczy (Ie) przy DC-13, 60 V |
0.75 A
|
Znamionowe napięcie robocze (Ue) — maks. |
690 V
|
Bezpieczne odłączanie |
300 V AC, Między stykami pomocniczymi i stykami głównymi, Zgodnie z normą EN 61140
300 V AC, Między głównymi obwodami, Zgodnie z normą EN 61140 250 V AC, Między stykami pomocniczymi, Zgodnie z EN 61140 |
Zdolność łączeniowa (styki pomocnicze, zastos. ogólne) |
1,5 A, 240V AC, (UL/CSA)
0,6 A, 600V AC, (UL/CSA) |
Zdolność łączeniowa (styki pomocnicze, f. pilot.) |
D300, Sterowanie AC (UL/CSA)
R300, Sterowanie DC (UL/CSA) |
Wartość znam. napięcia — maks. |
600 VAC
|
Wartość znam. napięcia — maks. |
600 VAC
|
Wart. znam. prądu zwarciowego (podstawowe) |
5 kA, SCCR (UL/CSA)
15 A, maks. CB, CB do maks. 480 V, SCCR (UL/CSA) 15 A, maks. bezpiecznik, SCCR (UL/CSA) |
Wart. znam. zabezp. przeciwzwarc. |
35 A gG/gL, Bezpiecznik, Koordynacja typu „1”
Maks. 4 A gG/gL, Bezpiecznik, Styki pomocnicze 10 A gG/gL, Bezpiecznik, Koordynacja typu „2” |
Liczba dodatkowych styków pomocniczych przełącznych |
0
|
Liczba dodatkowych styków pomocniczych rozwiernych |
1
|
Liczba styków pomocniczych (styki zwierne) |
1
|
Liczba styków rozwiernych |
1
|
Liczba styków zwiernych |
1
|
Straty mocy sprzętu, zależnie od natężenia prądu Pvid |
5.7 W
|
Wielkość strat mocy Pdiss |
0 W
|
Strata mocy na biegun, zal. od prądu Pvid |
1.9 W
|
Znamionowy prąd roboczy przy określonym odprowadzaniu ciepła (In) |
4 A
|
Statyczna strata mocy, niezależna od prądu Pvs |
0 W
|
10.2.2 Odporność na korozję |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.2.3.1 Weryfikacja stabilości termicznej obudów |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.2.3.2 Sprawdzanie odporności materiałów izolacyjnych na zwykłe ciepło |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.2.3.3 Odporn.mat.izol. na nadmierne ciepło/ogień spowod.wew.reakc.el. |
Wymagania odnośnie do normy produktowej zostały spełnione.
|
10.2.4 Odporność na promieniowanie UV |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.2.5 Podnoszenie |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą szafę rozdzielczą.
|
10.2.6 Udar mechaniczny |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą szafę rozdzielczą.
|
10.2.7 Napisy |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.3 Stopień ochrony zespołów |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą szafę sterowniczą.
|
10.4 Odstępy izolacyjne powietrzne i powierzchniowe |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.5 Ochrona przed porażeniem prądem |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą szafę sterowniczą.
|
10.6 Implementacja rozdzielnic i komponentów |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą szafę sterowniczą.
|
10.7 Wewnętrzne obwody i połączenia elektryczne |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
10.8 Połączenia do przewodników zewnętrznych |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
10.9.2 Wytrzymałość elektryczna w skali mocy/częstotliwości |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
10.9.3 Napięcie probiercze udarowe |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
10.9.4 Testy obudów wykonanych z materiału izolacyjnego |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
10.10 Wzrost temperatury |
Prefabrykator odpowiada za obliczenie wzrostu temperatury. Firma Eaton dostarczy dane dotyczące odprowadzania ciepła dla urządzeń.
|
10.11 Wytrzymałość zwarciowa |
Należy do zakresu odpowiedzialności prefabrykatora. Należy przestrzegać specyfikacji szafy rozdzielczej.
|
10.12 Kompatybilność elektromagnetyczna |
Należy do zakresu odpowiedzialności prefabrykatora. Należy przestrzegać specyfikacji szafy rozdzielczej.
|
10.13 Działanie mechaniczne |
Urządzenie spełnia wymagania jeśli przestrzegana jest instrukcja montażu (IL).
|