Eaton DA1 Przemiennik częstotliwości, 500 V AC, 3-fazowe, 22 A, 15 kW, IP55/NEMA 12, wyświetlacz OLED
Nazwa produktu |
Eaton DA1 Variable frequency drive
|
Numer katalogowy |
176965
|
EAN |
4015081714087
|
Długość/głębokość produktu |
240 mm
|
Wysokość produktu |
450 mm
|
Szerokość produktu |
173 mm
|
Masa produktu |
11.5 kg
|
Certyfikat(y) |
CE
UL File No.: E172143 Certified by UL for use in Canada RCM Specification for general requirements: IEC/EN 61800-2 UL report applies to both US and Canada IEC/EN61800-3 RoHS, ISO 9001 EAC IEC/EN 61800-3 DNV IEC/EN61800-5 UL UkrSEPRO Safety: EN 61800-5-1: 2003 UL 508C UL Category Control No.: NMMS, NMMS7 CSA-C22.2 No. 14 CUL |
Notatki dotyczące katalogu |
Oporniki hamowania są przypisywane na podstawie maksymalnej mocy znamionowej urządzenia do regulacji częstotliwości. Dodatkowe oporniki hamowania, a także inne modele (np. o różnych cyklach roboczych) są dostępne na zamówienie.
|
Kod modelu |
DA1-35022NB-B55C
|
Długość kabla |
200 m, ekranowany, z dławikiem silnikowym, maks. dopuszczalny, obwód wyj.
150 m, nieekranowany, maksymalny dopuszczalny, Obwód wyjściowy 100 m, ekranowany, maksymalny dopuszczalny, Obwód wyjściowy 300m, nieekranowany, z dławikiem silnika, maks. dopuszczalny, Obwód wyjściowy |
Interfejs komunikacji |
Modbus RTU, wbudowany
OP-Bus (RS485), wbudowany CANopen®, wbudowany Ethernet IP, opcjonalnie SmartWire-DT, opcjonalnie EtherCAT, opcjonalnie DeviceNet, opcjonalnie Modbus-TCP, opcjonalnie PROFIBUS, opcjonalnie PROFINET, opcjonalnie |
Połączenie ze SmartWire-DT |
W połączeniu z modułem DX-NET-SWD1 SmartWire DT
Tak |
Stopień ochrony |
NEMA 12
IP55 |
Wyposażone w: |
Obwód przejściowy DC
Wyświetlacz OLED Wejście PC Opornik hamowania Tranzystor hamowania Dodatkowe zabezpieczenie PCB Inwerter IGBT Urządzenie sterujące |
Wielkość ramy |
FS4
|
Funkcje |
Możliwość pracy we wszystkich ćwiartkach układu współrzędnych
|
Pozycja montażu |
Pionowy
|
Kategoria produktu |
Przemienniki częstotliwości
|
Rodzaj zabezpieczenia |
Ochrona przed dotknięciem palcem i wierzchem dłoni, zabezpieczenie przed kontaktem bezpośrednim (BGV A3, VBG4)
|
Protokół |
PROFIBUS
CAN Inne systemy magistrali polowej DeviceNet EtherNet/IP MODBUS PROFINET IO TCP/IP |
Funkcja/poziom bezpiecz. |
STO (Safe Torque Off, SIL2, PLc Cat 2)
|
Odpowiednie do |
Obwody odgałęzione, (UL/CSA)
|
Wysokość n.p.m. |
Ponad 1000 m przy obniżeniu 1% na 100 m
Maks. 1000 m Maks. 4000 m |
Temperatura otocz. podczas pracy — min. |
-10 °C
|
Temperatura otocz. podczas pracy — maks. |
40 °C
|
Temp. otocz. podczas pracy przy przec. 150% — min. |
-10 °C
|
Temp. otocz. podczas pracy przy przec. 150% — maks. |
40 °C
|
Temperatura otoczenia podczas przechowywania — min. |
-40 °C
|
Temperatura otocz. podczas przechow. — maks. |
60 °C
|
Odporn. na warunki atmosfer. |
< 95 średniej wilgotności względnej (RH), bez kondensacji, bez korozji
|
Sprawność |
97% (η)
|
Rozpraszanie ciepła przy prądzie/prędkości |
180 W przy 25% natężenia prądu i 0% prędkości
199 W przy 25% natężenia prądu i 50% prędkości 212 W przy 50% natężenia prądu i 0% prędkości 240 W przy 50% natężenia prądu i 50% prędkości 260 W przy 50% natężenia prądu i 90% prędkości 345 W przy 100% natężenia prądu i 0% prędkości 345 W przy 100% natężenia prądu i 50% prędkości 421 W przy 100% natężenia prądu i 90% prędkości |
Prąd wejściowy ILN przy przec. 150% |
26 A
|
Prąd upływu przy uziem. IPE — maks. |
22 mA
|
Częstotliwość załączania zasilania |
Maksymalnie jeden raz co 30 s
|
Napięcie sieciowe — min. |
500 V
|
Napięcie sieciowe — maks. |
600 V
|
Tryb roboczy |
Opcjonalnie: Sterowanie wektorowe ze sprzężeniem zwrotnym (CLV)
Sterowanie U/f Sterowanie prędkością z kompensacją poślizgu Bezczujnikowe sterowanie wektorowe (SLV) |
Częstotliwość napięcia wyjściowego — min. |
0 Hz
|
Częstotliwość wyjściowa — maks. |
500 Hz
|
Napięcie wyjściowe (U2) |
600 V AC, 3-fazowe
500 V AC, 3-fazowe |
Prąd przeciążeniowy IL przy przeciążeniu 150% |
33 A
|
Znamionowe napięcie sterowania |
10 V DC (Us, maks. 10 mA)
|
Częstotliwość znamionowa — min. |
48 Hz
|
Częstotliwość znamionowa — maks. |
62 Hz
|
Znam. prąd rob. (Ie) przy przeciąż. 150% |
22 A
|
Znam. moc rob. przy 500 V, 50 Hz, 3-fazowe |
15 kW
|
Znamionowa moc rob. przy 525 V, 50 Hz, 3-fazowa |
15 kW
|
Znamionowe napięcie robocze |
600 V AC, 3-fazowe
500 V AC, 3-fazowe |
Rozdzielczość |
0,1 Hz (rozdzielczość częstotliwości, wartość zadana)
|
Zabezpieczenie przed zwarciami |
Bezpiecznik NH do podstawy bezpiecznikowej TB00-D, okablowanie zasilania, przypisane elementy przełączające i ochronne
Bezpiecznik LPJ do podstawy bezpiecznikowej J60060-3, okablowanie zasilania, przypisane elementy przełączające i ochronne |
Wart. znam. zabezp. przeciwzwarc. |
40 A, UL (klasa CC lub J), zabezpieczenie (bezpiecznik lub miniaturowy wyłącznik nadprądowy), okablowanie zasilania
|
Prąd załączania — maks. |
200%, IH, maks. prąd rozruchowy (wysokie przeciążenie), przez 4 sekundy co 40 sekund, moduł mocy
|
Częstotliwość zasilania |
50/60 Hz
|
Częstotliwość przełączania |
8 kHz, 4 - 16 kHz regulowana (słyszalna), fPWM, moduł mocy, obwód główny
|
Typ konfiguracji układu |
Sieć z uziemionym punktem neutralnym
|
Wartość znam. napięcia — maks. |
600 VAC
|
Wartość znam. napięcia — maks. |
600 VAC
|
Przyp. prąd silnika IM przy 500 V, 50 Hz, przeciąż. 150% |
22 A
|
Przyp. prąd silnika IM przy 525 V, 50 Hz, przeciąż. 150% |
22 A
|
Przyp. prąd silnika IM przy 550–600 V, 60 Hz, przeciąż. 150% |
22 A
|
Moc przypisanego silnika przy 575/600 V, 60 Hz, zasilanie 3-fazowe |
20 HP
|
Moc pozorna przy 600 V |
22.86 kVA
|
Oporność hamowania |
33 Ω
|
Moment hamujący |
Maks. 100% znamionowego prądu pracy Ie, zmienna, DC – Obwód główny
Maks. 100% znamionowego prądu pracy Ie z rezystorem hamowania – Obwód główny Maks. 30% MN, Standard – obwód główny |
Wart. prog. wł. dla tranzystora hamowania |
975 VDC
|
Liczba wejść (analogowych) |
2
|
Liczba wejść (cyfrowych) |
5
|
Liczba wyjść (analogowych) |
2
|
Liczba wyjść (cyfrowych) |
2
|
Liczba wyjść przekaźnikowych |
2 (parametryzowane, 1 zwierny i 1 zestyk przełączny, 6 A (250 V, AC-1) / 5 A (30 V, DC-1))
|
Znam. napięcie sterowania (Uc) |
24 V DC (zewnętrzne, maks. 100 mA)
|
Straty mocy sprzętu, zależnie od natężenia prądu Pvid |
450 W
|
Wielkość strat mocy Pdiss |
0 W
|
Strata mocy na biegun, zal. od prądu Pvid |
0 W
|
Znamionowy prąd roboczy przy określonym odprowadzaniu ciepła (In) |
22 A
|
Statyczna strata mocy, niezależna od prądu Pvs |
0 W
|
Szcz. dot. odpr. ciepła. |
Praca (przy przeciążeniu 150%)
|
10.2.2 Odporność na korozję |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.2.3.1 Weryfikacja stabilości termicznej obudów |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.2.3.2 Sprawdzanie odporności materiałów izolacyjnych na zwykłe ciepło |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.2.3.3 Odporn.mat.izol. na nadmierne ciepło/ogień spowod.wew.reakc.el. |
Wymagania odnośnie do normy produktowej zostały spełnione.
|
10.2.4 Odporność na promieniowanie UV |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.2.5 Podnoszenie |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą szafę rozdzielczą.
|
10.2.6 Udar mechaniczny |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą szafę rozdzielczą.
|
10.2.7 Napisy |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.3 Stopień ochrony zespołów |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą szafę sterowniczą.
|
10.4 Odstępy izolacyjne powietrzne i powierzchniowe |
Wymagania odnośnie normy produktowej zostały spełnione.
|
10.5 Ochrona przed porażeniem prądem |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą szafę sterowniczą.
|
10.6 Implementacja rozdzielnic i komponentów |
Nie dotyczy, ponieważ należy ocenić całą szafę sterowniczą.
|
10.7 Wewnętrzne obwody i połączenia elektryczne |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
10.8 Połączenia do przewodników zewnętrznych |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
10.9.2 Wytrzymałość elektryczna w skali mocy/częstotliwości |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
10.9.3 Napięcie probiercze udarowe |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
10.9.4 Testy obudów wykonanych z materiału izolacyjnego |
Należy do zakresu odpowiedzialności wykonawcy szafy sterowniczej.
|
10.10 Wzrost temperatury |
Prefabrykator odpowiada za obliczenie wzrostu temperatury. Firma Eaton dostarczy dane dotyczące odprowadzania ciepła dla urządzeń.
|
10.11 Wytrzymałość zwarciowa |
Należy do zakresu odpowiedzialności prefabrykatora. Należy przestrzegać specyfikacji szafy rozdzielczej.
|
10.12 Kompatybilność elektromagnetyczna |
Należy do zakresu odpowiedzialności prefabrykatora. Należy przestrzegać specyfikacji szafy rozdzielczej.
|
10.13 Działanie mechaniczne |
Urządzenie spełnia wymagania jeśli przestrzegana jest instrukcja montażu (IL).
|